تنگستن آبی جوشکاری آرگون اورلیکن WL20 سایز 3/2

تنگستن آبی از 98٪ تنگستن و 2٪ اکسید لانتانیم تشکیل شده و کاملاً بدون تشعشع است. تنگستن آبی یک الکترود استاندارد برای همه جوشکاریهای DC است ، که همچنین قابل استفاده در جوشکاری AC است. این الکترود به دلیل ویژگی اشتعال بسیار خوب مخصوصاً برای جوشکاری خودکار طراحی شده است. جریان جوشکاری هنگام جوشکاری AC نباید بیش از 250 A باشد.
این تنگستن دارای لانتان می باشد و با رنگ های طلایی و مشکی هم خانواده است . این الکترود شروع قوس بسیار خوب و ثابتی دارد و برای آمپر های متوسط و بالا مورد استفاده قرار می گیرد و مزایای دیگر این محصول نرخ فرسایش آن است که بسیار پایین است .
الکترود تنگستن آبی محصول جایگزینی الکترود تنگستن قرمز به دلیل عدم وجود مواد رادیواکتیو آن است .
تنگستن لانتانیم ماده ای غیر رادیواکتیو است که عمدتا برای جوشکاری DC استفاده می شود اما نتایج خوبی برای جوشکاری AC نیز نشان می دهد.
بیشترین کاربرد این تنگستن آبی در مورد جوشکاری خودکار (اوربیتال ، ربات ، صفحه های گردان و غیره) است
تنگستن آبی برای جوشکاری انواع فلزات نظیر استنلس استیل (فولاد ضد زنگ) ، استیل ، آلومینیوم ، جوشکاری جریان مستقیم [DC] ، جوشکاری جریان متناوب [AC] ، با همه آمپر ها مناسب است .
فرایند جوشکاری با الکترود تنگستن (GTAW – TIG)
کلیات فرایند
در فرایند جوشکاری قوس الکتریکی بر روی الکترود غیرمصرفی تنگستن با محافظت گاز (Gas Metal Arc Welding – GTAW) که با نام های جوشکاری با الکترود تنگستن، جوشکاری تنگستنی با گاز محافظ خنثی (Tungsten Inert Gas – TIG)، جوشکاری تنگستن – گاز، جوشکاری تیگ و در ایران جوشکاری آرگون نیز شناخته می شود، قوس الکتریکی بین الکترود غیرمصرفی و فلز پایه ایجاد شده و دمای حاصل از آن موجب ذوب و اتصال قطعات خواهد شد.
الکترود مورد استفاده در این فرایند اغلب از جنس آلیاژ تنگستن بوده و حوضچه مذاب توسط گازی خنثی مانند آرگون و یا هلیم محافظت می شود. در این فرایند امکان استفاده از ماده مصرفی (Consumable) با جنسی مشابه فلز پایه امکان پذیر بوده که به افزایش نرخ رسوب و کنترل ترکیب شیمیایی فلز جوش منجر می گردد.
متاسفانه این فرایند دارای سرعت جوشکاری پایینی است. لذا از آن جایی که هزینه جوشکاری تابع زمان آن بوده و زمان جوشکاری نیز با سرعت آن نسبت عکس دارد، پس می توان نتیجه گرفت که این فرایند یکی از گران ترین فرایند های جوشکاری می باشد که داده های عملیاتی نیز این امر را تایید می کنند.
این فرایند برای جوشکاری فولادهای زنگ نزن و نیز آلیاژهای آلومینیم و مس با ضخامت هایی در بازه 1.6 تا 3.2 میلی متر مناسب بوده و گاه به منظور ایجاد پاس ریشه در ورق ها یا لوله هایی با ضخامت زیاد به کار برده می شود.